1、假山定位放线

⑴审阅图纸

首先要将假山工程设计图的意图看懂摸透，掌握山体形式和基础的结构，以便正确放样。

其次，为了便于放样，要在平面图上按一定的比例尺寸，依工程大小或平面布置复杂程度，采用2m×2m或5m×5m或10m×10m的尺寸画出方格网，以其方格与山脚轮廓的交点作为地面放样的依据。

⑵实在放样

在设计图方格网上，选择一个与地面有参照的可靠固定点，作为放样定位点，然后以此点为基点，按实际尺寸在地面上画出方格网；并以应图纸的方格和山脚轮廓线的位置，放出地面上的相应白灰轮廓线。

为了便于基础和土方的施工，应在不影响堆土和施工的范围内，选择便于检查基础尺寸的有关部位，如假山平面的纵横中心线、线横方向和边端线、主要部位的控制线等位置的两端，设置龙门桩或埋地木桩，以供挖土或施工时的放样白线被挖掉后，作为测量尺寸或再次放样的基本依据点。
 

2、基础的施工

基础的施工应根据设置要求进行，假山基础有浅基础、深基础、桩基础等。

⑴浅基础的施工

浅基础的施工程序为：原土夯实——铺筑垫层——砌筑基础。

浅基础一般是在原地面上经夯实后而砌筑的基础。 此种基础应事选将地面进行平整，清除高垄，填平凹坑，然后进行夯实，再铺筑垫层和基础。基础结构按设计要求严把质量关。

⑵深基础的施工

深基础的施工程序为：挖土——夯实整平——铺筑垫层——砌筑基础。

深基础是将基础埋入地面以下的基础，应按基础尺寸进行挖土，严格掌握挖土深度和宽度，一般假山基础的挖土深度为50~80cm，基础宽度多为山脚线向外50cm。土方挖完后夯实整平，然后按设计铺筑垫层和砌筑基础。
 

3、假山山脚施工

假山山脚施的施工分为：拉底、起脚。

⑴拉底

拉底是指用山石做出假山底层山脚线的石砌层。

①拉底的方式有满拉底和线拉底两种。

满拉底是将山脚线范围之内用山石满铺一层。这种方式适用于规模输较小、山底面积不大的假山，或者有冻胀破坏的北方地区及有震动破坏的地区。

线拉底按山脚线的周边铺砌山石，而内空部分用乱石、碎砖、泥土等填补筑实。这种方法适用于底面较大的大型假山。

②拉底的技术要求：

底脚石应选择石质坚硬、不易风化的山石。每块山脚石必须垫平垫实，用水泥砂浆将底脚空隙灌实，不得有丝毫摇动感。

各山石之间要紧密咬合，互相连接形的整体，以承托上面山体的荷载分布。拉底的边缘要错落变化，避免做成平直和浑圆形状的脚线。

⑵起脚

拉底之后，开始砌筑假山山体的首层山石层叫“起脚”。

①起脚边线的做法

起脚边线的做法常用的有：点脚法、连脚法和块面法。

1）点脚法：即在山脚的边线上，用山石每隔不同的距离作墩点，用于片块状山石盖于其上，作成透空小洞穴。这种做法用一空透型假山的山脚。

2）连脚法：即按山脚边线连续摆砌弯弯曲曲、高底起伏的山脚石，形成整体的连线山脚线，这种做法各种山形都可采用。

3）块面法：即用大块面的山石，连续摆砌成大凸大凹的山脚线，使凸出凹进部分的整体感都很强，这种做法多用于造型雄伟的大型山体。

②起脚的技术要求

1）起脚石应选择憨厚实在、质地坚硬的山石。

2）砌筑时称砌筑山脚线突出部位的山石，再砌筑凹进部位的山石，最后砌筑连接部位的山石。

3）假山的起脚宜小不宜大，宜收不宜放，即起脚线一定要控制在范围以内，宁可向内收进一点，而不要向外扩出去，因起脚过大会影响砌筑山体的造型，形成臃肿、呆笨的体态。

4）起脚石全部摆砌完成后，应将其空隙用碎砖石填实灌浆，或填筑泥土打实，或浇注混凝土筑平。

5）起脚石应选择大小相同、形态不同、高低不等的料石，使其犬牙交错，相互首尾连接。
 

4、假山山体施工

座山是由：峰、峦、岭、台、壁、岩、谷、壑、洞、坝等单元结合而成，而这些单元是由各种山石按照起、承、转、合的章法组合而成。

⑴安

“安”是对稳妥安放叠置山石手法的通称，将一块大山石平放在一块或几块大山石这上的叠石方法叫做“安”，“安”要求平稳而不能动摇；右下不稳之处要用小石片垫实刹紧。所安之石一般选用宽形或长形山石，这种手法主要用于山脚透空叵右下需要做眼的地方。

根据所安之石底面相接触的底石数量不同，分为单安、双安和三安，无论是几安，都要求上面保持水平，重心保持稳定，凡不符者均通过打刹垫片而就之。

⑵连

山石之间水平方向的相互衔接称为“连”。相连的山石基连接处的茬口形状和石面皴纹要尽量相互吻合，如果能做到严合缝最理想，但多数情况下，只要基本吻合即可。对于不同吻合的缝口应选用合适的小石刹紧，使之合为一体，有时为了造型的需要，做成纵向裂缝或石缝处理，这时也要求朝里的一边连接好，连接的目的不仅在于求得山石外观的整体性，更主要地是为了使结构上凝为一体，以能均匀地传达和承受压力。连合好的山石，要做到当拍击石一端时，应使相连的另一端山石有受力之感。

⑶接

它是指山石这间的竖向衔接，山石衔接的茬口可以是平口，也可以凹凸口，但一定是咬合紧密而不能有滑移的接口，衔接的山石，外面上要依皴纹连接，至少要分出横竖纹路来。

⑷斗

以两块分离的山石为底脚，作成头顶相互内靠，如同的两者争斗状，并在两头项之间安置一块连接石；或借用斗栱构件的原理，在两块底脚石上安置一块拱形山石，形成上拱下空的这种手法称为“斗”。

⑸挎

即在一块大的山石之旁，挎靠一块小山石，犹如人肩之挎包一样，称为“挎”。挎石要充分利用茬口咬压，或借用上面山石之重力加以稳定，必要时应在受力之隐蔽处，用钢丝或铁件加轻固定连接。

“挎”一般用在山石外轮廓形状过于平滞而缺乏凹凸变化的情况。

⑹拼

将若干小山石拼零为整，组成一块具有一定形状大石面的做法称为“拼”，因为假山不会是用大山石叠置而成，石块过大，对吊装、运输入都会带来困难，因此需要选用一些大小不同的山石，拼接成所需要的形状，如峰石、飞梁、石矶等都可以采用“拼”的方法而成；有些假山在山峰叠砌好后，突然发现峰体太瘦，缺乏雄壮气势，这时就可行摇篮比较合适的小山石拉拼合到峰体上，使山峰雄厚壮现起来。

 

十一、喷泉工程

1、工艺流程：

素土夯实——150mm厚三七灰土——100mm厚C20钢筋砼双向Φ6——3mm厚SBS防水材料——20mm厚防水砂浆保护层——100×100兰色方砖

2、素土夯实采用蛙式打夯机夯实，夯夯相连。

3、三七灰土垫层施工工艺略。

4、钢筋砼层施工：

⑴原材料的选用：为了降低水化热，采用32.5级矿渣水泥；考虑混凝土可泵性，降低收缩，保证强度，提高混凝土的耐久性和抗裂性，采用5-31.5mm的连续径粒碎石；为了达到混凝土拌和物28.5度的出灌温度，采用深井地下水搅拌；在混凝土中掺和UEA膨胀剂和超缓型高效泵送剂，补偿混凝土的收缩，延缓水化物的释放，减少底板的温度应力，提高可泵性；在混凝土中掺入Ц级粉煤灰。

⑵浇筑方法：要求一次性浇筑完成，不留施工缝，加强池底及池壁的防渗水能力。混凝土浇筑采用从底到上“斜面分层、循序渐进、薄层浇筑、自然流淌、连续施工、一次到顶”的浇筑方法。

⑶振捣：应严格控制振捣时间、振捣点间距和插入深度，避免各浇筑带交接处的漏振。提高混凝土与钢筋的握裹力，增大密实度。

⑷表面及泌水处理：浇筑成型后的混凝土表面水泥砂浆较厚，应安设计标高用刮尺刮平，赶走表面泌水，初凝前，反复碾压，用木抹子搓压表面2-3遍，以逼和收水裂缝。

⑸混凝土养护：因工程施工，正值秋季，中午、夜晚温差较大，为保证混凝土施工质量，控制温度裂缝的产生，采取蓄水养护。蓄水前，采取先盖一层塑料薄膜，一层草袋，进行保湿临时养护。

5、SBS防水层：

⑴工艺流程（热熔法施工）：清理基层→涂刷基层处理剂→铺贴卷材→热熔封边→蓄水试验→保护层

⑵清理基层：施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。

⑶涂刷基层处理剂：高聚物改性沥青卷材施工，按产品说明书配套使用，基层处理剂是将氯丁橡胶沥青胶粘剂加入工业汽油稀释，搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上，常温经过4h后，开始铺贴卷材。

⑷铺贴卷材：卷材的层数、厚度应符合设计要求。多层铺设时接缝应错开。将改性沥青防水卷材剪成相应尺寸，用原卷心卷好备用；铺贴时随放卷随用火焰喷枪加热基层和卷材的交界处，喷枪距加热面300mm左右，经往返均匀加热，趁卷材的材面刚刚熔化时，将卷材向前滚铺、粘贴，搭接部位应满粘牢固。搭接宽度满粘法为80mm。

⑸热熔封边：将卷材搭接处用喷枪加热，趁热使二者粘结牢固，以边缘挤出沥青为度；末端收头用密封膏嵌填严密。

6、防水保护层为20mm厚防水砂浆抹灰，施工工艺略。

7、100×100兰色方砖面层；施工工艺略。