喷泉水景管道安装处理方法
一、管道焊接
1）焊接前，除检查切口平整度外，对管壁厚度大于或等于3mm的管子，应对管端加工u型坡口。
2）对口是管道焊接连接的重要操作环节,直接影响管道焊接质量及安 装的平直度,管子对口应按规定留有对口间隙。
3）管子对口后，应立即电焊使初步固定，并应检查对口的平直度，发 现错口偏差过大时,应打掉焊点重新对口。点焊时，每个接口至少点焊3 —5处，每处点长度为管壁厚度的2-3倍,点焊逢的高度不超过管壁厚度的 10%.
4）焊接时，应将管子支撑牢固，不得使管子在悬空或受有外力情况 下施焊，凡可转动的管子应转动焊接，尽量减少死口仰焊，应分层施焊， 并使每层焊缝厚度均匀，各层间焊缝搭接缝错开，焊缝焊接后应使其自然 冷却，不得浇水骤冷，以免焊缝脆裂.
5）焊缝质量外观检查,表面应平整，宽度、加强面高度应均匀一致， 无明显肉眼可见的咬肉、未熔合、未焊透、夹渣、气孔、焊瘤、裂纹、熔 合性飞溅等缺陷，即为外观检查合格，焊缝的无损检查按规范执行。
二、管道支架安装
1、设备安装：按照施工图纸确定水泵和喷头的位置，划线、定位。
（1）按照设计图纸和施工图集，在施工现场拼装、组对，地面 要平整。
（2）火焊切割后，将焊接接口处用角磨机打磨光滑。
（3）安装的位置要正确，埋设要平整牢固.
（4）管架与管道接触要紧密，固定要牢固。
（5）滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有3-5mm的 间隙， 并留有一定的偏移量，使管道在管架上滑动时不被卡住。
（6）支架上的管道中心线距墙宽度，要符合设计要求。
（7）固定在建筑物结构上的管架，不能影响和改变建筑物的结构。
三、管道防腐
（1）管道外壁均按设计要求进行防腐。
（2）防腐时，环境温度必需满足防腐材料所需要的温度。
（3）待前道防腐层实干后，进行下道防腐工序。
（4）防腐作业时，防腐油漆涂抹要求表面无皱纹、瘤子等缺陷.防腐 的管道在吊装和运输过程中要采取有效措施，防止将防腐层损坏.
（5）需要进行补口、补伤进行防腐时，补口处的泥土、油污、铁锈等清除干净，补口用材料应相同，补伤时对于操作面积大于100X 100mm 面积以上时,补伤时应该按防腐层结构进行加强防腐,小于lOOXIOOmm时 涂刷三遍沥青漆防腐.
